金鼎鐵碳微電解填料是在鐵碳填料的基礎上，添加多種貴金屬催化劑，按照統一的規格型號進行高溫燒制。于鐵碳填料不同之處在于，由于自身添加了多種貴金屬添加劑，可在不通電的情況下,和進水PH≤7的情況下（不需要像鐵碳填料要求的進水PH3-4），利用填充在廢水中的鐵碳微電解材料自身產生雙1.2V電位差對廢水進行電解處理，更的達到降解有機污染物的目的。鐵碳微電解技術是目前在鐵碳填料的技術基礎上，開發的處理高濃度有機廢水的一種更理想工藝，又稱鐵碳微電解法。（1）當系統通水后，鐵+碳會在設備內會形成無數的微電池系統,在其作用空間構成一個電場。在處理過程中產生的新生態[H]、Fe2 + 等能與廢水中的許多組分發生氧化還原反應，比如能破壞有色廢水中的有色物質的發色基團或助色基團，甚至斷鏈，達到降解脫色的作用；生成的Fe2 + 進一步氧化成Fe3 +，它們的水合物具有較強的吸附- 絮凝活性，特別是在加堿調pH 值后生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑，它們的吸附能力遠遠高于一般藥劑水解得到的氫氧化鐵膠體，能大量吸附水中分散的微小顆粒，金屬粒子及有機大分子。（2）同等于鐵+碳的原理，鐵碳微電解填料內的貴金屬催化劑+碳，形成低于1.2V級別的微電池系統，其工作原理和鐵+碳一樣。鐵碳微電解填料的工作原理基于雙電化學、強氧化- 還原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用對廢水進行處理。該法具有適用范圍更廣、處理效果好于鐵碳填料、成本進一步降低、操作維護方便，不需消耗電力資源等優點。該工藝用于難降解高濃度廢水的處理可大幅度地降低COD和色度，提高廢水的可生化性，同時可對氨氮的脫除具有很好的效果。

金鼎鐵碳微電解填料產品的優勢和特點  

   （1）我工廠生產的鐵碳微電解填料采用的是自主生產的還原鐵粉（Fe≥96%）為原料,而一般生產廠家采用廢舊鐵銷（Fe≤75%）為原料。因為廢鐵銷自身存在大量的雜質，從而使用廢舊鐵銷為原料的生產廠家，生產的鐵碳微電解填料里的含鐵量均不可能超過70%。而我公司采用還原鐵粉（Fe≥96%）為原料生產鐵碳填料產品中鐵含量能達到78%以上。Fe≥78%的基礎上再添加多種貴金屬催化元素，完全保證了產品在后期使用過程中，不會出現效率低、板結和鈍化的情況。

   （2）我工廠是目前國內使用兩條80米的隧道窯，采用天然氣為燃料，能夠做到保持高溫1150℃左右連續燒制52小時以上的鐵碳微電解填料廠家。金鼎生產的鐵碳微電解填料形成鐵+碳+催化劑的包容架構形式，鐵骨架與碳鏈相互分散交叉，能承受較高水柱壓力，使用中不會破碎粉化。而且我工廠的鐵碳填料能夠實現產量大，質量穩定的優勢。

   （3）我工廠生產的鐵碳微電解填料由于可以做到連續的高溫燒制，采用獨有的活化技術在保證空隙率≥65%時，同時保證強度不變的情況下，使微電解填料內部有許多毛細管式的氣孔，可以快速吸入廢水，使其在內部反應，提高了反應效率。

   （4）我工廠的鐵碳微電解填料足達到75%左右的鐵含量的基礎上，其添加的貴金素催化劑，是從多年的項目實施中和不計其數的實驗獲得的佳催化劑配方，進一步提高了降除COD百分比，更好提高廢水的可生化性，同時可以有效提高廢水的B/C值，將難生化廢水轉化為易生化廢水。

   （5）我工廠生產的填料經過連續的高溫燒制后，物理強度能夠達到1150㎏/cm2。產品不僅承受水壓能力強而且使用時間能顯著的提高，不用頻繁的更換填料，省去了繁瑣的更換填料的過程。鐵+碳+催化劑是同時消耗的，填料中的鐵+碳+催化劑的比例永遠不會改變，因此填料的消耗只是量的改變，而不是質變。所以隨著填料的消耗只需要添加新填料就可以了。

   （6）我工廠的鐵碳填料的比表面積為1.2m2/g和1.3m2/g，大比表面積可以使填料充分的與廢水混合，從而提高反應效率。

    目前掌握高溫燒結技術的只有鞏義市金鼎粉末冶金有限公司一家，正是因為對自己先進生產技術擁有充分信心，所以我們敢向客戶保證公司鐵碳微電解填料永不板結永不鈍化，如在正常使用情況下出現板結和鈍化問題，公司負責免費更換。