一 前言

    自從粉末冶金產品在問世以來，其市場增長迅猛，越來越多的領域在不斷擴大應用。隨著應用市場的突飛猛進，我國的粉末冶金生產也在連年增長。

    追求增質是企業永恒的主題，不進則退更是企業生存的不爭法則，因此，粉末冶金經營、管理、技術人員繼續在生產成本控制的各個環節不懈努力。

    隨著近年來對安全生產的管理更加嚴格,粉末冶金制品廠也越來越重視生產安全,本文推薦一種低成本安全的燒結工藝“新型甲醇裂解制氫工藝”，粉末冶金行業中新型甲醇裂解制氫工藝的應用希望能為安全生產及成本控制起到一定的參考作用。粉末冶金丨還原鐵粉丨鞏義市金鼎粉末冶金有限公司

二 用新型的甲醇低溫裂解制氫工藝更加安全及節能

    在粉末冶金行業傳統工藝中一般是制氮機與氨分解配套使用，由制氮機提供保護氣氛，由氨分解設備提供還原性氣氛。

    而新型的燒結氣氛由制氮機、新型氮氣純化設備及甲醇裂解制氫設備提供高純氮氣加還原性氣氛。

與傳統的氨分解制氫的工藝不同,新型制氫工藝采用甲醇裂解制氫,反應方程式如下:CH3OH=2H2+CO裂解產生氫氣在燒結過程起著還原氧化物及防止氧化的作用，CO作為一種還原性氣氛出，，除了起還原氧化物和防止氧化作用以外，還可以提高爐內的炭勢防止產品脫碳。

    如果需要降低爐內的炭勢，可以將甲醇中加入水會發生如下反應：CH3OH+H2O=3H2+CO2裂解產生的CO2有降低炭勢的作用。通過調節加入甲醇中水的量就可以調節產生二氧化碳的量，從而起到調節爐內炭勢的作用。

    傳統氨分解的反應方程式如下:2NH3=3H2+N2氨分解產生氫氣在燒結過程起著還原氧化物及防止氧化的作用，氨分解產生的氮氣作為中性氣氛起保護產品不被氧化的作用。粉末冶金丨還原鐵粉丨鞏義市金鼎粉末冶金有限公司

以下就使用這兩種氣氛燒結的成本以及安全性作一下分析對比：

    1、甲醇裂低溫裂解設備的主要特點就是裂解溫度低,只需要240～280℃甲醇即可以裂解,大大低于氨分解制氫的分解溫度(高于800℃),所以甲醇低溫裂解設備不會出現裂解罐被高溫燒穿等事故,所以使用更加安全。

    2、甲醇不容易揮發，儲存比較液氨容易的多，不需要專門的壓力容器儲存和運輸，不存在泄露等事故，大大降低了工廠事故發生的隱患。

    3、因為是低溫裂解（240～280℃）所以節能效果是非常明顯的，產生同樣體積的氫氣甲醇低溫裂解設備的能耗不到氨分解設備的一半，同時加熱元件及反應器的使用壽命也更長。

    4、甲醇的價格(2.8元/Kg)低于液氨的價格(4元/Kg)，所以也降低購買原料的成本.

    5．甲醇比較容易購買、儲存和運輸，這樣也會降低企業的生產成本。

    6.另外因為甲醇裂解氣氛具備炭勢可調的條件,對于對硬度要求嚴格的產品使用甲醇裂解氣氛可以保證產品不會脫碳.

三 甲醇低溫裂解設備在粉末冶金制品廠的應用實例

    鞏義市金鼎粉末冶金有限公司在2011年訂購我公司一臺甲醇低溫裂解設備,當時與高溫推桿爐配套使用,取得了良好的節能效果。

    鞏義市金鼎粉末冶金有限公司為了提高產品檔次進入高端市場，進行了技術改造及設備更新，購進了快速脫蠟網帶式連續燒結爐，仍然采用我公司的甲醇低溫裂解制氫設備與高純氮氣配套使用，產品的檔次大大的提高取得了很好的經濟效益。粉末冶金丨還原鐵粉丨鞏義市金鼎粉末冶金有限公司 

四 結論

    由以上分析可以看出使用新型制氮機及甲醇裂解制氫設備有以下優勢:

    1、使用甲醇低溫裂解設備更加安全。

    2、低溫裂解更節能，運行成本低。

    3、甲醇裂解的溫度低,所以設備的使用壽命也更長，只要有電和甲醇即可隨時方便地得到高純氮氣及還原性氣氛.

    對許多生產粉末冶金產品工廠而言，安全生產越來越受到重視。同時燒結氣體已經在生產成本中占有一定比例，在考慮如何降低生產成本時，研究如何節約用氣量，如何節約每立方氣的費用應當是其中的一個切入點。我們相信，通過越來越多人員的參與，會提出更多的有效的經濟使用氣體方案，為生產粉末冶金產品的工廠拓展盈利空間做出應有的貢獻。

    鞏義市金鼎粉末冶金有限公司成立于2003年，13年來一直致力于產品的研發和工藝的改進，爭取永遠保持在行業的地位。

    關于《粉末冶金行業中新型甲醇裂解制氫工藝的應用》的簡短的介紹希望對同行業的同仁能有所幫助。